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氧化球团回转窑作为我单位回转窑系统的另一短窑支系,由于其结构上的优势,将其结构性能特点推到了另一高度。回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
1、的鳞片、迷宫式组合密封,使漏风率更低,生产效率更高,降。
2、液压马达作为动力单元,使氧化球团回转窑可靠性高,无故障工作时间长,并实现无级调速和低速稳定性。且启动扭矩大,可频繁满载启动,对电网无冲击。
3、采用高强度剖分式大齿轮,提高齿轮铸造质量、实现超精加工。采用材料提高性,并且安装方便、快捷,维护简单,便于运输。
4、采用集中式智能润滑系统,把喷射润滑、挡轮液压站、干油润滑站统一集中控制,使氧化球团回转窑操作更方便、维护更简单。
5、使用的加工工艺,对关键件采用的有限元分析,优化设计并使用制造工艺。提高关键部件的使用强度及寿命。
在出现结圈后,要及时处理,否则将出现窑壁加宽加厚的不良后果,这样就增加了处理难度,甚至影响生产正常进行。通常处理结圈的方法有:
(1)烧圈法:通过调整后部链篦机引风机的风箱翻板开合程度,使燃烧点或火焰往复拉动,这样就易使粘结的窑圈掉下来而达到去圈的目的。此法既节约了能源,又简便、易操作;
(2)急冷法:用风或水对圈实行骤冷,使其收缩不均匀而自行脱落;
(3)机械清圈法:一种机械是刮圈机,这种机械在头部设置有合金刮刀。机架固定在车轮上,使用时,开启马达将刮刀伸入窑内除圈,其优点是不停窑清圈,但它对刮刀材质要求较高,不易实现;另一种方法计较简单,即用猎枪射击窑内的结圈物,该法也不用停窑。
(4)人工打圈法:停窑使窑冷却后,采用人工打圈。这种方法停窑时间长、劳动强度大、对衬料损害也大,不得已时才采用这种方法。
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