外加热回转窑生产线

产品介绍：

在冶金行业中回转窑按加热方式的不同，可分为内加热回转窑和外加热回转窑。外加热回转窑生产线的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。特别是在处理剧毒、烟气浓度高、产品纯度高等要求时适用。

适用范围：

外加热回转窑是广泛应用在建材、冶金、化工、有色金属等行业的热工加热设备，物料可在筒体内沿切线方向翻滚搅动并沿轴向移动。

性能特点：

1：结构优化 降低损耗
　　设备结构紧凑，运行操作简单，维护方便。加热炉外面有保温罩，与筒体之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少筒体受内应力的损害。

　　2：运转率高 节能环保
　　通过控制热源，外加热回转窑的使用效率会更高一些，外加热回转窑工作原理，清洗起来也更加方便一些，而且节约了燃料，对环境的保护起到帮助作用，减少因热度过大而导致设备的损坏。

工作原理：

需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有加热室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的物料通过卸料阀排出，经冷却包装后使用。

产品优势：

优化设计降低生产成本 设备通过技术在该系统中采用液压挡轮装置。外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。
　　操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
　　外加热回转窑的物料与火焰、烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，内衬为耐火纤维，可节能降耗。适用的加热方式为：电热、燃油燃气，燃煤等。